超微線指生產(chǎn)的絲進(jìn)線線徑0.1—0.5mm之間，出線線徑0.03—0.15mm之間。

傳統(tǒng)超微拉絲機(jī)多為單變頻，系統(tǒng)經(jīng)過檢測定速輪與導(dǎo)輪速度來調(diào)理兩個錐輪上皮帶位置操控速差（改變到收線輪的速比），但隨著市場的開展，客戶要求越來越高，單變頻拉絲機(jī)的缺陷越加顯著。首先是錐輪皮帶增加了故障點，磨損嚴(yán)峻，損壞率很高；其次是運轉(zhuǎn)速度受機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制無法提高，嚴(yán)峻影響了生產(chǎn)效率的提高；還有單變頻拉絲機(jī)機(jī)械制造難度大成本并不低。為此雙變頻拉絲機(jī)采用PLC無接觸檢測和數(shù)據(jù)處理精準(zhǔn)操控兩電機(jī)的運轉(zhuǎn)頻率確保滑差恒定，具有故障率低、運轉(zhuǎn)速度高特點，成為未來超微拉絲機(jī)開展的方向。

由拉絲機(jī)和收線機(jī)兩個動力環(huán)節(jié)，放卷為自由放線，拉絲的速度經(jīng)過電位器輸入到AI2操控整機(jī)速度。PLC經(jīng)過檢測定速輪和導(dǎo)輪的脈沖密度計算出脈沖差，操控收線變頻器頻率確�；�差恒定。由于超微線拉絲機(jī)出線的絲很細(xì)用擺桿來檢測張力會形成絲的損傷，同時擺桿運轉(zhuǎn)時的跳動也極易斷絲，因而它與傳統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)比少了直接張力檢測的擺桿環(huán)節(jié)。HMI做為數(shù)據(jù)設(shè)定和運轉(zhuǎn)參數(shù)的監(jiān)控。